板框壓濾機的入料泵如何選擇。板框式壓濾機是目前常用的過濾設備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。板框式壓濾機的過濾過程分為四個階段。
(1)階段(人料期)隨著人料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓
力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。
(2)第二階段(壓濾期)在此階段，壓濾機工
作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水
分經(jīng)謔布擠出，壓力上升較為平緩。
(3)第三階段(保壓期)此階段，壓濾機工作空間內充滿物料，不再有大量水濾出，壓濾機依靠泵的壓力，通過板框將物料壓成餅形，并達到物料所含水分要求。
(4)第四階段(卸料期)此階段，板框逐次張開使料餅脫落至刮板輸送機，直至卸料完畢。
以上四個階段為一-循環(huán)，反復運行，即為板框式壓濾機的工作過程。
板框式壓濾機對入料泵的要求
板框式壓濾機L作的各個階段對人料泵有著不同要求。
(1)階段入料期對入料泵的要求，泵壓力隨著壓濾機腔內物料的增多而壓力持續(xù)增長，在此階段，壓濾機壓力從無到有，是一個逐漸升高的過程，相對應泵的壓力也是逐步升高的過程。
泉開起后從偏大流量運行，隨著壓力的升高，流雖逐漸減小。在此階段泵偏大流量運行，泵軸、軸承組件等零部件承受較大的徑向載荷，這就要求泵的特性曲線必須陡降，誠小偏離設計工況的程度，減小泵零部件的受力:同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏人流量運行的特殊工祝。
(2)第二、三階段壓濾期和保壓期，在此階段，壓力進-步升高，泵流量進一步減少直至關死，壓濾機依靠泵的壓力將物料壓餅成形。因此，要求泵的關死揚程同壓濾機的壓力要求相匹配，壓濾機給料泵壓力過低，水分含量高，料餅成形困難，不能達標:壓力過高，超過壓濾機的壓力要求，會對濾布產(chǎn)生損壞。
(3)第四階段卸料期對泵無特殊要求。
針對板框式壓濾機人料泵的特殊工況，壓濾機給料泵選型時如果選用特性較為平坦的泵型會出現(xiàn)以下向題:泵起動初期，即人料初期，泵偏大流量運行，汽蝕嚴重，產(chǎn)生很大振動與噪聲，同時承受向下較人的徑向力載荷，在保壓期，泵處于關死點運行，泵零部件承受向上較大的徑向力載荷，在壓濾機的每個工作循環(huán)中，軸、軸承和軸封等零部件承受交替變化的徑向力，壽命急劇縮短:同時泵關死楊程過高會對壓濾機的濾布使用壽命產(chǎn)生直接影響。因此要求壓濾機人料泵特性曲線越陡越好。
