膏體泵的工作原理：左、右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，即當S擺閥在擺動油缸推動下其輸入端與左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作，左輸送缸中的物料通過S擺閥被泵入輸送管道。
膏體泵產(chǎn)品圖片
液壓站
與此同時，左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的管路進入右液壓缸有桿腔推動其活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當右輸送缸的活塞運動即將到達輸送缸端點時，安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應套到達洗滌室中接近開關(guān)的下方，其連桿上感應套的感應信息被接近開關(guān)接收，PLC即發(fā)出電信號，使電液比例閥控制其液動換向閥換向，而讓擺動油泵輸出的壓力油換向進入另一側(cè)的擺動液壓缸，使Ｓ擺閥轉(zhuǎn)動，使其入料口與另一物料缸連通。與此同時PLC也向電液比例閥發(fā)出換向信號，使補油泵輸出的壓力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進入控制主泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出液反向，壓力油進入到右主液壓缸的無桿腔，完成與上一次主油缸相反的動作。這時左側(cè)輸送缸中的濃料已通過Ｓ擺閥被完全壓入輸送管道，右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個工作循環(huán)。如此往復循環(huán)，實現(xiàn)了自動泵送目的。由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程，使料斗里的物料源源不斷地通過Ｓ擺閥被輸送到輸送管道中，并通過泵外鋪設(shè)的管道輸送到達鍋爐給料點，污泥輸送泵價格，完成泵送作業(yè)。
膏體的三個技術(shù)條件和充填特點：膏體的三個技術(shù)條件：穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力，使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時不沉淀、不分層、不離析，能順利地進行輸送。流動性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動。可塑性。膏體能夠在克服屈服應力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。
